Это электролитическое вещество, имеет достаточно сложный химически состав, но при этом массовая доля меди в порошке имеет высокий уровень, поэтому, часто продукт определяется как порошок медный электролитический стабилизированный чистотой 99,5%.
Медный порошок пожаро-, взрывобезопасен и нетоксичен. Он не должен иметь посторонних включений и комков. Насыпная плотность порошка ПМС-1 должна составлять 1,25 - 1,9 г/см³.

ГОСТ 4960-75

Порошок медный ПМС-1 получают при помощи технологии электролитического осаждения в процессе обработки сернокислого раствора сульфата меди, но не только. Может применяться и механический способ получения порошка.

В зависимости от физико-химических свойств медный порошок изготовляют следующих марок:
 ПМ - порошок нестабилизированный;
 ПМС-1, ПМС-А - порошок стабилизированный;
 ПМС-К - порошок стабилизированный конопаточный;
 ПМС-В - порошок стабилизированный;
 ПМС-Н - порошок стабилизированный низкодисперсный.

Применение медного порошка.

C давних времен медный порошок использовался для создания декоративных красок. Керамика и живопись не обходились без применения медных порошков. В настоящее время медные порошки получили активное применение для изготовления деталей методом порошковой металлургии и других целей, преимущественно в электротехнической, приборостроительной, машиностроительной, химической и авиационной промышленностях, а так же в нанотехнологиях. Его используют в производстве противоизносных препаратов, в автомобильной промышленности при изготовлении автомобильных покрышек, и многих других областях промышленности и народного хозяйства. В частности медный порошок ПМС-1 предназначен для использования в порошковой металлургии для изготовления спеченных изделий, колец, втулок и др., и в приборостроении.

Упаковка, транспортировка и хранение