Прецизійні сплави
Прецинзійні сплави (від франц. Précision - точність), металеві сплави з особливими фізичними властивостями (магнітними, електричними, тепловими, пружними) або рідкісним поєднанням фізичних, фізико-хімічних і механічних властивостей.
 
Більшість прецизійних сплавів створено на основі Fe, Ni, Со, Cu, Nb. До прецизійні сплави відноситься ряд сплавів з аномалією властивостей, серед яких особливе місце займають сплави з дуже малим зміною фізичних параметрів при зміні температури, магнітного, електричного поля, механічних навантажень (наприклад, інвар, елінвар, манганін, константан, пермінвар). Важливе практичне значення мають і сплави, що характеризуються, навпаки, дуже великою зміною фізичних параметрів при зміні зовнішніх умов (наприклад, пермалой, алюмель, хромель, копель, магнітострикційні матеріали, пружинні сплави, термобіметали).

 До прецизійних сплавів відносяться також сплави, що володіють надпровідністю, сплави із заданим значенням фізичних параметрів (наприклад, ковар, платиніт, ферніко), у тому числі сплави з різноманітним поєднанням властивостей і сплави, що зберігають необхідні властивості в умовах агресивних середовищ, вібрації, електричного розряду, радіації, глибокого вакууму і т.д.

 Прецизійні сплави - незамінні матеріали при виготовленні вузлів особливо чутливих приладів та установок, унікальної експериментальної і малогабаритної апаратури, різного роду датчиків, перетворювачів енергії. Вони застосовуються також у побутовій техніці, наприклад в телевізорах, радіоприймачах, годинниках і т.д. Прецизійні сплави є основою прогресу точного приладобудування, автоматики та інших галузей техніки; виготовляються переважно у вигляді тонкої стрічки і дроту, а також у вигляді поковок, листів, прутків, поліметалевого дроту і стрічки, монокристалів. Для досягнення найвищого рівня властивостей прецизійні сплави необхідні, як правило, особливі способи виплавки, деформування, спеціальні режими термічної обробки, якісної обробки поверхні. Прецизійні сплави вимагають високої культури експлуатації.


29НК - 79НМ

  ГОСТ або UNS WERKSTOFF
Kovar® 29НК   K94610  
Invar 36® 36Н   K93600 W.Nr. 1.3912
Invar 42® 42Н   K94200  
Magnifer 50 50Н      
Magnifer 7904 79НМ      
 
ГОСТ 29НК 36НХТЮ 50Н 79НМ
або ЕІ      
Класифікація сплаву прецизійний з заданим ТКЛР прецизійний с заданими властивостями пружності прецизійний магнітно-м'який  прецизійний магнітно-м'ягкий 
Brand Kovar      
UNS        
Хімічний склад, %
Fe 51.14 - 54.5 43.61 - 48.8 48.33 - 50.55 13.73 - 16.8
C до   0.03 до   0.05 до   0.03 до   0.03
Ni 28.5 - 29.5 35 - 37 49 - 50.5 78.5 - 80
Cr до   0.1 11.5 - 13 до   0.2  
Ti до   0.1 2.7 - 3.2   до   0.15
Al до   0.2 0.9 - 1.2   до   0.15
Інше Co = 17 - 18     Mo = 3.8 - 4.1
Фізичні властивості при 20С
Щільність матеріалу , [кг/м3] кг/м3     8200 8600
Застосування 29НК - Kovar

для вакуумних спаїв елементів радіоелектронної апаратури із стеклами С49-1, С52-1, С48-1, С47-1; ТКЛР * 1000000 в діапазоні температур від -70 до +420 º C не більше 4.5-6.5 [1 / º C]  

Застосування 36НХТЮ

для пружних чутливих елементів, що працюють при температурі до 250 град.С  

Застосування 50Н

для сердечників міжлампових і малогабаритних силових трансформаторів, дроселів, реле і деталей магнітних ланцюгів, що працюють при підвищених індукціях без підмагнічування або з невеликим підмагнічуванням; сплав має підвищену магнітну проникність і підвищену індукцію технічного насичення  

Застосування 79НМ
для сердечників малогабаритних трансформаторів, дроселів і реле, що працюють у слабких полях магнітних екранів; сплав має найвищу магнітну проникність в слабких полях