Прецинзійні сплави (від франц. Précision - точність), металеві сплави з особливими фізичними властивостями (магнітними, електричними, тепловими, пружними) або рідкісним поєднанням фізичних, фізико-хімічних і механічних властивостей.
Більшість прецизійних сплавів створено на основі Fe, Ni, Со, Cu, Nb. До прецизійні сплави відноситься ряд сплавів з аномалією властивостей, серед яких особливе місце займають сплави з дуже малим зміною фізичних параметрів при зміні температури, магнітного, електричного поля, механічних навантажень (наприклад, інвар, елінвар, манганін, константан, пермінвар). Важливе практичне значення мають і сплави, що характеризуються, навпаки, дуже великою зміною фізичних параметрів при зміні зовнішніх умов (наприклад, пермалой, алюмель, хромель, копель, магнітострикційні матеріали, пружинні сплави, термобіметали).
До прецизійних сплавів відносяться також сплави, що володіють надпровідністю, сплави із заданим значенням фізичних параметрів (наприклад, ковар, платиніт, ферніко), у тому числі сплави з різноманітним поєднанням властивостей і сплави, що зберігають необхідні властивості в умовах агресивних середовищ, вібрації, електричного розряду, радіації, глибокого вакууму і т.д.
Прецизійні сплави - незамінні матеріали при виготовленні вузлів особливо чутливих приладів та установок, унікальної експериментальної і малогабаритної апаратури, різного роду датчиків, перетворювачів енергії. Вони застосовуються також у побутовій техніці, наприклад в телевізорах, радіоприймачах, годинниках і т.д. Прецизійні сплави є основою прогресу точного приладобудування, автоматики та інших галузей техніки; виготовляються переважно у вигляді тонкої стрічки і дроту, а також у вигляді поковок, листів, прутків, поліметалевого дроту і стрічки, монокристалів. Для досягнення найвищого рівня властивостей прецизійні сплави необхідні, як правило, особливі способи виплавки, деформування, спеціальні режими термічної обробки, якісної обробки поверхні. Прецизійні сплави вимагають високої культури експлуатації.
29НК - 79НМ
|
ГОСТ |
або |
UNS |
WERKSTOFF |
Kovar® |
29НК |
|
K94610 |
|
Invar 36® |
36Н |
|
K93600 |
W.Nr. 1.3912 |
Invar 42® |
42Н |
|
K94200 |
|
Magnifer 50 |
50Н |
|
|
|
Magnifer 7904 |
79НМ |
|
|
|
ГОСТ |
29НК |
36НХТЮ |
50Н |
79НМ |
або |
ЕІ |
|
|
|
Класифікація сплаву |
прецизійний з заданим ТКЛР |
прецизійний с заданими властивостями пружності |
прецизійний магнітно-м'який |
прецизійний магнітно-м'ягкий |
Brand |
Kovar |
|
|
|
UNS |
|
|
|
|
Хімічний склад, % |
Fe |
51.14 - 54.5 |
43.61 - 48.8 |
48.33 - 50.55 |
13.73 - 16.8 |
C |
до 0.03 |
до 0.05 |
до 0.03 |
до 0.03 |
Ni |
28.5 - 29.5 |
35 - 37 |
49 - 50.5 |
78.5 - 80 |
Cr |
до 0.1 |
11.5 - 13 |
до 0.2 |
|
Ti |
до 0.1 |
2.7 - 3.2 |
|
до 0.15 |
Al |
до 0.2 |
0.9 - 1.2 |
|
до 0.15 |
Інше |
Co = 17 - 18 |
|
|
Mo = 3.8 - 4.1 |
Фізичні властивості при 20С |
Щільність матеріалу , [кг/м3] кг/м3 |
|
|
8200 |
8600 |
Застосування 29НК - Kovarдля вакуумних спаїв елементів радіоелектронної апаратури із стеклами С49-1, С52-1, С48-1, С47-1; ТКЛР * 1000000 в діапазоні температур від -70 до +420 º C не більше 4.5-6.5 [1 / º C]
Застосування 36НХТЮ
для пружних чутливих елементів, що працюють при температурі до 250 град.С
Застосування 50Н
для сердечників міжлампових і малогабаритних силових трансформаторів, дроселів, реле і деталей магнітних ланцюгів, що працюють при підвищених індукціях без підмагнічування або з невеликим підмагнічуванням; сплав має підвищену магнітну проникність і підвищену індукцію технічного насичення
Застосування 79НМдля сердечників малогабаритних трансформаторів, дроселів і реле, що працюють у слабких полях магнітних екранів; сплав має найвищу магнітну проникність в слабких полях